Главне техничке разлике између паковања ЦОБ (чип-на-плочи) и СМД (уређај за површинску монтажу) за ЛЕД екране леже у њиховом току процеса, нивоу интеграције, поузданости, трошковима и ефикасности производње, као што је детаљно описано у наставку:
Разлике у току процеса:
ЦОБ паковање: ЛЕД чип је директно причвршћен на јастучиће за лемљење на ПЦБ плочи помоћу проводног и изолационог лепка. Затим се лемљењем тестира проводљивост ЛЕД чипа. Након успешног тестирања, инкапсулиран је епоксидном смолом. Цео процес се завршава директно на ПЦБ плочи, смањујући међукораке.
СМД паковање: ЛЕД чип се прво фиксира на јастучиће за лемљење на носачу ЛЕД чипа помоћу проводног и изолационог лепка. Затим се врши испитивање проводљивости и лемљење. Након тога се инкапсулира са епоксидном смолом, након чега следе процеси као што су цепање снопа, сечење и лепљење траке пре него што се транспортује у фабрику екрана. Његов ток процеса је релативно сложен, укључује више фаза производње и преноса материјала.
СМД паковање: Различити нивои интеграције:
ЦОБ паковање: Постиже интеграцију на{0}} нивоу чипа, директно паковање више чипова на ПЦБ плочу. Ово омогућава интегрисање већег броја чипова по јединици површине, омогућавајући приказе веће-густине, посебно повољно код малих-ЛЕД дисплеја, испуњавајући захтеве за високу{4}}дефиницију и детаљне ефекте приказа.
СМД паковање: Пакује појединачне ЛЕД диоде, од којих свака садржи један или више чипова, што резултира релативно нижом интеграцијом. Постизање дисплеја високе{1}}густине захтева већи број ЛЕД диода, што поставља веће захтеве за изглед и дизајн ПЦБ-а.
Поузданост се разликује:
ЦОБ паковање: Пошто је чип директно упакован на ПЦБ плочу, број лемних спојева је смањен, смањујући ризик од квара због проблема са лемним спојевима. Истовремено, инкапсулација епоксидне смоле пружа бољу заштиту за чип, побољшавајући отпорност производа на вибрације и ударце и нуди бољу стабилност у тешким окружењима као што је на отвореном.
СМД паковање: Свака ЛЕД диода мора бити повезана на ПЦБ плочу преко лемних спојева. Већи број лемних спојева повећава вероватноћу лошег контакта и других кварова. Штавише, током транспорта и употребе, ЛЕД диоде су склоне одвајању и оштећењу када су изложене спољним утицајима, што резултира релативно нижом поузданошћу.
Разлике у трошковима и ефикасности производње
Цена{0}}мудро:
ЦОБ паковање: елиминише процесе и материјале као што су ЛЕД носачи чипова, цепање снопа, сечење и плетење траке, смањујући трошкове производње. Такође смањује трошкове транспорта, складиштења материјала и контроле квалитета између фабрике за паковање ЛЕД чипова и фабрике екрана. Међутим, ЦОБ опрема за паковање и технолошки захтеви су високи, што резултира значајним почетним улагањем у опрему.
СМД паковање: Укључује бројне производне процесе, од којих сваки повећава трошкове, што доводи до релативно високих укупних трошкова. Штавише, ЛЕД чипови захтевају додатно паковање и заштиту током транспорта и складиштења, додатно повећавајући трошкове.
Ефикасност производње-мудро:
ЦОБ паковање: Поједностављује ток процеса, скраћује производни циклус и омогућава -производњу високе{1}}размере високе ефикасности. Са тренутном технологијом опреме и нивоима контроле квалитета, технологија интеграције од 0,5К може да постигне принос првог-проласка од приближно 70%, 1К технологија интеграције приближно 50%, а технологија интеграције 2К приближно 30%. Чак и ако модул не прође први-тест приноса, укупан број дефекта плоче је само 1-5 поена. Модули са више од 5 неисправних тачака су ретки. Тестирањем и прерадом пре инкапсулације може се постићи стопа пролазности готовог производа од приближно 90% -95%.
- СМД паковање: Због сложених процеса и дугог производног циклуса, ефикасност производње је релативно ниска. Штавише, сваки корак може утицати на квалитет производа и распоред производње, повећавајући потешкоће у управљању производњом.
